Thép 897M39 là vật liệu không thể thiếu trong ngành cơ khí chế tạo, quyết định độ bền và tuổi thọ của vô số chi tiết máy móc quan trọng. Bài viết này thuộc chuyên mục “Tài liệu kỹ thuật“, sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về thép 897M39, từ thành phần hóa học, tính chất cơ lý, đến quy trình nhiệt luyện tối ưu và ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp khác nhau. Bạn sẽ tìm thấy những số liệu và phân tích chuyên sâu về độ bền kéo, độ dẻo, độ cứng, cùng các khuyến nghị về lựa chọn và sử dụng thép 897M39 hiệu quả nhất, được cập nhật đến tháng 1/năm nay.

Thép 897M39: Tổng quan về thành phần, đặc tính và ứng dụng

Thép 897M39 là một loại thép hợp kim thấp, cường độ cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ sự kết hợp ưu việt giữa độ bền, độ dẻo và khả năng gia công. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan về thành phần hóa học, cơ tính nổi bật và các ứng dụng phổ biến của thép 897M39, làm rõ tại sao nó lại là lựa chọn vật liệu hàng đầu trong nhiều ứng dụng kỹ thuật.

Thành phần hóa học, yếu tố then chốt quyết định tính chất của thép 897M39, bao gồm các nguyên tố như carbon (C), mangan (Mn), silic (Si), crom (Cr) và molypden (Mo) với hàm lượng được kiểm soát chặt chẽ. Tỷ lệ chính xác của từng nguyên tố này ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và các đặc tính nhiệt luyện của vật liệu. Ví dụ, sự có mặt của crom giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, trong khi molypden cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao.

Cơ tính của thép 897M39, bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài và độ cứng, là những thông số kỹ thuật quan trọng cần xem xét khi lựa chọn vật liệu cho một ứng dụng cụ thể. Thép 897M39 nổi bật với độ bền kéo cao, cho phép nó chịu được tải trọng lớn mà không bị biến dạng vĩnh viễn. Độ bền chảy cao đảm bảo rằng vật liệu có thể chịu được ứng suất đáng kể trước khi bắt đầu biến dạng dẻo. Độ giãn dài cho biết khả năng của vật liệu kéo dài mà không bị đứt gãy, trong khi độ cứng đo khả năng chống lại sự xâm nhập bề mặt.

Ứng dụng thực tế của thép 897M39 trải rộng trên nhiều lĩnh vực công nghiệp. Trong ngành ô tô, nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu tải trọng cao như trục, bánh răng và thanh truyền. Trong ngành hàng không vũ trụ, thép 897M39 được ứng dụng trong các bộ phận cấu trúc đòi hỏi độ bền và độ tin cậy cao. Ngoài ra, nó còn được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí chế tạo để sản xuất các dụng cụ, khuôn mẫu và các chi tiết máy khác. Ngành năng lượng cũng tận dụng thép 897M39 trong các ứng dụng như van, ống dẫn và các bộ phận chịu áp lực cao.

Bảng thành phần hóa học chi tiết của thép 897M39

Thành phần hóa học của thép 897M39 đóng vai trò then chốt trong việc quyết định các đặc tính cơ học, khả năng gia công và ứng dụng của vật liệu. Việc phân tích chi tiết tỷ lệ phần trăm của từng nguyên tố hợp kim trong thép 897M39 sẽ giúp hiểu rõ hơn về cách chúng ảnh hưởng đến độ bền, độ dẻo, độ cứng và các đặc tính quan trọng khác của loại thép này.

Thành phần hóa học của thép 897M39, một loại thép hợp kim trung bình, bao gồm các nguyên tố chính như Carbon (C), Silic (Si), Mangan (Mn), Crom (Cr), Molypden (Mo) và một lượng nhỏ các tạp chất như Lưu huỳnh (S) và Phốt pho (P). Tỷ lệ phần trăm của từng nguyên tố được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất để đảm bảo thép đạt được các đặc tính cơ học và hóa học mong muốn. Dưới đây là bảng thành phần hóa học chi tiết của thép 897M39:

Carbon (C) là nguyên tố quan trọng nhất trong thép, quyết định độ bền và độ cứng của vật liệu. Khi hàm lượng carbon tăng, độ bền kéo và độ cứng của thép cũng tăng lên, nhưng đồng thời làm giảm độ dẻo và khả năng hàn. Trong thép 897M39, hàm lượng carbon được duy trì ở mức trung bình (0.36 – 0.44%) để cân bằng giữa độ bền và độ dẻo.

Mangan (Mn) đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ bền và độ cứng của thép, đồng thời tăng cường khả năng ram, giúp thép đạt được độ cứng mong muốn sau quá trình nhiệt luyện. Mangan cũng có tác dụng khử oxy và lưu huỳnh trong quá trình luyện thép, làm sạch kim loại và cải thiện tính chất cơ học.

Crom (Cr) là nguyên tố hợp kim quan trọng, nâng cao khả năng chống mài mòn, chống oxy hóa và chịu nhiệt của thép. Crom tạo thành lớp oxit bảo vệ trên bề mặt thép, ngăn chặn quá trình ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Molypden (Mo) có tác dụng tăng độ bền, độ dẻo dai và khả năng chịu nhiệt của thép. Molypden cũng giúp cải thiện độ bền của thép ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.

Các tạp chất như Lưu huỳnh (S) và Phốt pho (P) thường được kiểm soát ở mức thấp nhất có thể, vì chúng có thể gây ra tác động tiêu cực đến tính chất cơ học của thép, làm giảm độ dẻo dai và tăng tính giòn.

Việc kiểm soát chặt chẽ thành phần hóa học của thép 897M39 là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của vật liệu trong các ứng dụng khác nhau.

(Số từ: 399)

Cơ tính của thép 897M39: Độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài và độ cứng là những yếu tố then chốt quyết định khả năng ứng dụng của vật liệu trong các ngành công nghiệp khác nhau. Bài viết này sẽ đi sâu vào phân tích các thông số cơ tính quan trọng của thép 897M39, đồng thời so sánh chúng với các mác thép tương đương, giúp bạn đọc có cái nhìn toàn diện về loại thép này. Việc hiểu rõ các đặc tính này giúp kỹ sư lựa chọn vật liệu phù hợp, đảm bảo độ bền và tuổi thọ cho các chi tiết máy móc và công trình.

Độ bền kéo của thép 897M39 thể hiện khả năng chịu lực kéo tối đa trước khi bị đứt gãy, thường được đo bằng đơn vị MPa (Megapascal). Thông thường, thép 897M39 có độ bền kéo dao động trong khoảng 700-850 MPa tùy thuộc vào quy trình nhiệt luyện và thành phần hợp kim cụ thể. Song song đó, độ bền chảy, hay còn gọi là giới hạn chảy, biểu thị ứng suất mà tại đó thép bắt đầu biến dạng dẻo vĩnh viễn, cũng là một chỉ số quan trọng khác.

Độ giãn dài, thường được biểu thị bằng phần trăm (%), cho biết khả năng của thép chịu biến dạng dẻo trước khi đứt gãy. Thép 897M39 thường có độ giãn dài tương đối tốt, cho phép nó chịu được tải trọng động và va đập mà không bị phá hủy đột ngột. Ngược lại, độ cứng, thường được đo bằng thang đo Rockwell (HRC) hoặc Vickers (HV), thể hiện khả năng của thép chống lại sự xâm nhập của một vật thể cứng khác. Độ cứng cao thường đi kèm với khả năng chống mài mòn tốt, nhưng cũng có thể làm giảm độ dẻo dai.

So sánh với các mác thép tương đương như EN36 (tiêu chuẩn châu Âu) hoặc AISI 4340 (tiêu chuẩn Mỹ), thép 897M39 có những ưu điểm và hạn chế nhất định. Ví dụ, AISI 4340 có hàm lượng Crôm và Niken cao hơn, giúp tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn, nhưng cũng làm tăng giá thành. EN36 có độ cứng bề mặt cao sau khi thấm carbon, phù hợp cho các chi tiết chịu mài mòn lớn. Việc lựa chọn mác thép phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm tải trọng, môi trường làm việc, và tuổi thọ mong muốn.

Quy trình nhiệt luyện thép 897M39: Ủ, ram, tôi và thường hóa

Nhiệt luyện thép 897M39 là quá trình quan trọng để cải thiện cơ tính và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Quá trình nhiệt luyện bao gồm các phương pháp như ủ, ram, tôi và thường hóa, mỗi phương pháp mang lại những thay đổi đáng kể về độ cứng, độ bền kéo và độ dẻo của vật liệu. Bài viết này sẽ đi sâu vào từng quy trình, cung cấp thông số kỹ thuật chi tiết và ảnh hưởng của chúng đến thép 897M39.

Ủ thép 897M39

Ủ là quá trình nung nóng thép 897M39 đến nhiệt độ nhất định, giữ nhiệt trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội chậm trong lò. Mục đích chính của ủ là giảm độ cứng, tăng độ dẻo, cải thiện khả năng gia công, và giải phóng ứng suất dư trong vật liệu. Có nhiều phương pháp ủ khác nhau, bao gồm ủ hoàn toàn, ủ đẳng nhiệt và ủ kết tinh lại. Thông số kỹ thuật của quá trình ủ thép 897M39 phụ thuộc vào mục tiêu cụ thể, nhưng nhiệt độ thường nằm trong khoảng 650-700°C, và thời gian giữ nhiệt có thể kéo dài từ vài giờ đến vài ngày.

Ram thép 897M39

Ram là quá trình nung nóng thép 897M39 đã tôi đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ tới hạn, giữ nhiệt trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội trong không khí hoặc dầu. Mục đích của ram là giảm độ giòn, tăng độ dẻo và độ dai va đập mà vẫn duy trì được độ cứng tương đối cao. Nhiệt độ ram thường dao động từ 150-650°C, tùy thuộc vào yêu cầu về cơ tính cuối cùng. Ví dụ, ram ở nhiệt độ thấp (150-250°C) thường được sử dụng để giảm ứng suất dư sau khi tôi, trong khi ram ở nhiệt độ cao (500-650°C) được sử dụng để cải thiện độ dẻo và độ dai va đập.

Tôi thép 897M39

Tôi là quá trình nung nóng thép 897M39 đến nhiệt độ austenit hóa, giữ nhiệt trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội nhanh trong môi trường như nước, dầu hoặc không khí. Mục đích của tôi là tăng độ cứng và độ bền của thép. Quá trình tôi tạo ra cấu trúc martensite, một pha cứng và giòn. Nhiệt độ tôi cho thép 897M39 thường nằm trong khoảng 820-850°C, tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của chi tiết.

Thường hóa thép 897M39

Thường hóa là quá trình nung nóng thép 897M39 đến nhiệt độ austenit hóa, giữ nhiệt trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội trong không khí tĩnh. Mục đích của thường hóa là cải thiện độ đồng đều về thành phần hóa học và cấu trúc tế vi, giảm ứng suất dư và tăng độ dẻo dai so với trạng thái đúc hoặc gia công. Quá trình thường hóa tạo ra cấu trúc ferrite-pearlite mịn hơn so với quá trình ủ, dẫn đến độ bền và độ dẻo dai tốt hơn. Nhiệt độ thường hóa thường cao hơn nhiệt độ ủ khoảng 30-50°C.

Khả năng gia công của thép 897M39: Cắt, gọt, hàn và tạo hình

Khả năng gia công của thép 897M39 là yếu tố then chốt ảnh hưởng đến quy trình sản xuất và chi phí gia công các chi tiết máy, khuôn mẫu hay kết cấu công nghiệp. Việc hiểu rõ về tính công nghệ của mác thép này trong các phương pháp gia công khác nhau như cắt, gọt, hàn và tạo hình giúp các nhà sản xuất lựa chọn quy trình phù hợp, tối ưu hóa năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bài viết này sẽ đánh giá chi tiết khả năng gia công của thép 897M39 và đưa ra các khuyến nghị để đạt hiệu quả tốt nhất.

Thép 897M39 có độ cứng và độ bền cao, điều này có thể gây khó khăn trong quá trình cắt gọt so với các loại thép cacbon thấp. Tuy nhiên, với các kỹ thuật và dụng cụ phù hợp, thép 897M39 vẫn có thể được gia công hiệu quả. Việc sử dụng dao cắt có lớp phủ cứng, tốc độ cắt và lượng chạy dao thích hợp, cùng với việc làm mát đầy đủ, sẽ giúp giảm thiểu mài mòn dụng cụ và cải thiện độ chính xác của bề mặt gia công.

Trong quá trình hàn, thép 897M39 đòi hỏi sự cẩn trọng để tránh nứt và biến dạng. Nên sử dụng các phương pháp hàn phù hợp như hàn hồ quang tay (SMAW), hàn MIG/MAG (GMAW) hoặc hàn TIG (GTAW) với các vật liệu hàn tương thích. Gia nhiệt sơ bộ và làm nguội chậm sau khi hàn có thể giúp giảm ứng suất dư và nguy cơ nứt mối hàn. Ngoài ra, việc lựa chọn đúng thông số hàn và kỹ thuật hàn cũng rất quan trọng để đảm bảo chất lượng mối hàn và tránh các khuyết tật.

Khả năng tạo hình của thép 897M39 phụ thuộc vào độ dẻo và độ bền của vật liệu. Mặc dù không phải là loại thép có độ dẻo cao, thép 897M39 vẫn có thể được tạo hình bằng các phương pháp như uốn, dập hoặc kéo nguội, đặc biệt khi được gia nhiệt đến nhiệt độ thích hợp. Tuy nhiên, cần lưu ý đến hiện tượng đàn hồi ngược (springback) và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của hình dạng cuối cùng.

Để đạt được hiệu quả gia công tốt nhất cho thép 897M39, cần xem xét các yếu tố như lựa chọn dụng cụ cắt, thông số gia công, phương pháp làm mát và xử lý nhiệt. Ngoài ra, việc tuân thủ các quy trình và tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan cũng rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm. kimloaiviet.org khuyến nghị các nhà sản xuất nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia gia công kim loại để lựa chọn các phương pháp và quy trình phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của họ.

Ứng dụng thực tế của thép 897M39 trong các ngành công nghiệp

Thép 897M39 nhờ vào các đặc tính cơ học ưu việt, khả năng gia công tốt và độ bền cao, đã trở thành vật liệu không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Từ lĩnh vực ô tô đòi hỏi sự an toàn và độ tin cậy cao, đến ngành hàng không vũ trụ với yêu cầu khắt khe về vật liệu nhẹ và chịu lực, rồi đến cơ khí chế tạo và năng lượng, thép 897M39 đều chứng minh được vai trò quan trọng của mình.

Trong ngành công nghiệp ô tô, thép 897M39 được ứng dụng rộng rãi để chế tạo các chi tiết chịu tải trọng lớn, các chi tiết quan trọng trong hệ thống treo, hệ thống lái và khung gầm. Cụ thể, nó được sử dụng làm trục, bánh răng, thanh truyền và các bộ phận khác của động cơ, hộp số. Đặc tính chịu mài mòn và độ bền cao của thép giúp kéo dài tuổi thọ của các chi tiết, đồng thời đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Ví dụ, các nhà sản xuất ô tô hàng đầu thường sử dụng thép 897M39 cho các chi tiết quan trọng của xe tải nặng và xe thể thao đa dụng (SUV) do khả năng chịu tải và độ bền vượt trội của nó.

Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi trọng lượng và độ bền là hai yếu tố quan trọng hàng đầu, thép 897M39 được sử dụng để sản xuất các bộ phận cấu trúc máy bay, chi tiết động cơ và các hệ thống điều khiển. Mặc dù có nhiều vật liệu nhẹ hơn như hợp kim nhôm và composite, thép 897M39 vẫn được ưu tiên sử dụng ở những vị trí chịu lực cao và cần độ tin cậy tuyệt đối. Ví dụ, nó có thể được tìm thấy trong các chốt, bản lề và các bộ phận kết nối quan trọng khác của máy bay.

Ngành cơ khí chế tạo cũng là một lĩnh vực ứng dụng quan trọng của thép 897M39. Với khả năng gia công tốt bằng nhiều phương pháp khác nhau như cắt, gọt, hàn và tạo hình, thép 897M39 được sử dụng để sản xuất khuôn dập, dụng cụ cắt gọt kim loại và các chi tiết máy móc phức tạp. Độ cứng và độ bền cao của thép giúp các dụng cụ và khuôn mẫu duy trì được độ chính xác và tuổi thọ trong quá trình sản xuất hàng loạt.

Cuối cùng, trong ngành năng lượng, thép 897M39 đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo các chi tiết máy móc cho nhà máy điện, các bộ phận của tuabin và các thiết bị khai thác dầu khí. Đặc biệt, trong môi trường làm việc khắc nghiệt với nhiệt độ và áp suất cao, thép 897M39 vẫn giữ được độ bền và khả năng chống ăn mòn, đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn cho các hệ thống năng lượng.

So sánh thép 897M39 với các mác thép tương đương theo tiêu chuẩn EN, AISI, JIS là yếu tố quan trọng giúp người dùng đưa ra lựa chọn phù hợp nhất cho ứng dụng của mình. Việc so sánh chi tiết các đặc tính của thép 897M39 với các mác thép tương đương từ các tiêu chuẩn quốc tế khác nhau sẽ làm nổi bật ưu điểm và hạn chế của từng loại, từ đó hỗ trợ quá trình lựa chọn vật liệu hiệu quả hơn.

Để hiểu rõ hơn về sự tương đồng và khác biệt, cần xem xét các khía cạnh sau:

• Thành phần hóa học: So sánh tỷ lệ các nguyên tố như carbon, mangan, silic, crom, niken, molypden… trong thép 897M39 và các mác thép tương đương. Sự khác biệt về thành phần sẽ ảnh hưởng đến cơ tính và khả năng nhiệt luyện của thép.
• Cơ tính: Đối chiếu các thông số cơ tính quan trọng như độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài, độ cứng, và độ dai va đập. Các giá trị này cho biết khả năng chịu tải và độ bền của vật liệu trong các điều kiện khác nhau.
• Khả năng nhiệt luyện: Đánh giá khả năng đáp ứng của thép 897M39 và các mác thép tương đương với các quy trình nhiệt luyện như ủ, ram, tôi, và thường hóa.
• Ứng dụng: Phân tích các ứng dụng thực tế của mỗi mác thép trong các ngành công nghiệp khác nhau. Điều này giúp người dùng hình dung rõ hơn về phạm vi sử dụng của từng loại.

Ví dụ, để so sánh thép 897M39 (tiêu chuẩn Anh) với các mác thép tương đương, chúng ta có thể đối chiếu với:

• Tiêu chuẩn EN (Châu Âu): Mác thép tương đương có thể là 41Cr4 hoặc 42CrMo4.
• Tiêu chuẩn AISI (Mỹ): Mác thép tương đương có thể là 5140 hoặc 4140.
• Tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản): Mác thép tương đương có thể là SCM440.

Việc so sánh này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan và chi tiết, giúp người dùng Kim Loại Việt tại kimloaiviet.org đưa ra quyết định sáng suốt dựa trên yêu cầu kỹ thuật và điều kiện ứng dụng cụ thể.

Mua thép 897M39 ở đâu: Danh sách nhà cung cấp uy tín và bảng giá tham khảo

Việc tìm kiếm nguồn cung cấp thép 897M39 uy tín, đảm bảo chất lượng và giá cả cạnh tranh là yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ cung cấp danh sách các nhà cung cấp thép 897M39 uy tín trên thị trường, đồng thời đưa ra bảng giá tham khảo để giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt nhất. Điều này giúp các doanh nghiệp và kỹ sư có cái nhìn tổng quan và chi tiết để mua thép 897M39 một cách hiệu quả.

Để đảm bảo chất lượng thép 897M39 khi mua, bạn cần lưu ý các yếu tố sau:

• Uy tín của nhà cung cấp: Tìm hiểu kỹ về lịch sử hoạt động, chứng nhận chất lượng, và phản hồi từ khách hàng trước đây của nhà cung cấp.
• Chất lượng sản phẩm: Yêu cầu cung cấp các chứng chỉ chất lượng, kết quả kiểm tra thành phần hóa học, và cơ tính của thép.
• Nguồn gốc xuất xứ: Ưu tiên các nhà cung cấp có nguồn gốc thép rõ ràng, từ các nhà sản xuất uy tín trên thế giới.
• Dịch vụ hỗ trợ: Chọn nhà cung cấp có dịch vụ tư vấn kỹ thuật, hỗ trợ vận chuyển, và chính sách đổi trả hàng linh hoạt.

Dưới đây là danh sách một số nhà cung cấp thép 897M39 uy tín tại Việt Nam mà bạn có thể tham khảo:

• Kim Loại Việt: Là đơn vị chuyên cung cấp các loại thép đặc chủng, thép công nghiệp, cam kết chất lượng và giá cả cạnh tranh. Chúng tôi cung cấp đầy đủ chứng chỉ CO/CQ, đảm bảo nguồn gốc và chất lượng sản phẩm.
• Công ty cổ phần Thép Hòa Phát: Là một trong những nhà sản xuất thép lớn nhất Việt Nam, cung cấp đa dạng các loại thép, bao gồm cả thép hợp kim.
• Công ty TNHH Thép Á Châu: Chuyên nhập khẩu và phân phối các loại thép từ các nhà sản xuất uy tín trên thế giới, có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành.
• Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kim khí Hà Nội: Cung cấp các loại thép tấm, thép hình, thép ống, và thép đặc chủng, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
• (Lưu ý: Cần tìm kiếm và bổ sung thêm các nhà cung cấp khác từ top 10 Google để tăng tính khách quan và đầy đủ cho danh sách.)

(Lưu ý: Bảng giá chỉ mang tính chất tham khảo, giá thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào số lượng mua, thời điểm mua, và chính sách giá của từng nhà cung cấp. Nên liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp để được báo giá chính xác nhất.)

Khi liên hệ với các nhà cung cấp thép 897M39, hãy cung cấp đầy đủ thông tin về yêu cầu của bạn, bao gồm:

• Số lượng thép cần mua.
• Kích thước và hình dạng thép yêu cầu.
• Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng.
• Yêu cầu về chứng chỉ chất lượng.
• Địa điểm giao hàng.

Việc cung cấp đầy đủ thông tin sẽ giúp nhà cung cấp báo giá chính xác và nhanh chóng, đồng thời đảm bảo bạn nhận được sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng.